除霜系統設備結構特點:
冷阱的除霜形式:水除霜或者余熱內循環除霜,此種形式的除霜不僅節約能源、除霜時間短,又可以將冷阱管路中的油帶回到壓縮機中去,使得冷阱始終保持具有很高的換熱效率。
自動控制系統設備結構特點:
上海舜制FD凍干控制系統是以德國的TIA全集成自動化控制為基礎的控制方式。
1,控制系統硬件采用中控電腦 西門子PLC 霍尼韋爾固態繼電器施耐德電氣,遠東電纜。必須保證硬件的優質才能保證設備在運行過程中的穩定。
2,整個控制系統具有強大的數據采集處理的能力。能夠構建一個龐大的數據庫,可以存儲5年以內凍干過程數據。可以導出EXCEL表格存儲到您的移動硬盤中永久儲存。
3,控制方便,簡捷,節省勞動力。操作員可以直接在中控室中控制設備的啟停。如需要打開制冷系統只需要點擊主控畫面上的壓縮機符號就會彈出是否打開壓縮機,點擊是就可以自動運行制冷系統。點擊真空泵的圖標就可以打開真空系統等。
4,豐富的報表功能,計算機頁面可以顯示實時溫度壓力以及歷史溫度壓力可以顯示表格也可以顯示曲線圖,一般操作員都觀察曲線圖(曲線圖更加直觀)。可以自由設置數據的采集時間,以方便觀察每一個點的溫度。
5,多段溫度控制設置,我們采用的PID控制方式,PID控制器是根據PID控制原理對整個控制系統進行偏差調節,從而使被控變量的實際值與工藝要求的預定值一致。在實際應用中我們用蒸汽加熱板換換熱采用熱媒循環給輻射板加熱,溫度誤差在一度以內。
6,強大的系統保護功能,設備每一點的保護我們堅決做到位。當設備發生報警時電腦會顯示出當前正在發生的報警信息,會提示你產生的原因以及解決方案。
凍干成套設備主要配置說明:
1、 凍干成套設備干燥倉倉體采用SUS304不銹鋼,倉內加熱板封頭連接管均采用不銹鋼制成。
2、每臺凍干機配套一套真空泵組,真空機組采用知名浙江真空泵廠的產品。保證真空度的情況下,杜絕噴油和油乳化現象的產生,衛生干凈且運行費用低。
3、整個系統采用集成控制的方式,擁有一個集成控制柜,每個獨立系統還具有單獨的控制,自動化程度高,制冷、加熱、真空、除霜系統均為自動控制,制冷系統可手動和自動操作,配合自動顯示報警功能。
4、加熱系統中的熱媒采用電加熱,熱媒采用導熱油,傳熱效率高,傳熱性能穩定,節約能耗,節省成本。
技術參數:
項目 | 參數 |
干燥倉型號 | SZFD-3S |
整機外形尺寸 | 2600*1400*2100 |
裝機功率(與其他廠家相比我公司設備節能30%左右能耗) | 16KW,實際運行只需80%即 |
倉門密封形式 | 特制O形密封圈,保證真空度 |
干燥倉材料 | 304不銹鋼,拋光,精處理焊接 |
每臺干燥倉公稱干燥面積 | 3.005㎡ |
托盤外形尺寸 | 600*600*32*2 |
托盤尺寸(有效面積) | 3.005㎡ |
托盤材質 | SUS304不銹鋼材質 |
每臺干燥倉托盤數量 | 9只 |
每臺干燥倉有效干燥面積 | 3.005㎡ |
每臺干燥倉標準裝料容積 | 30KG |
加熱方式 | 電加熱 |
輻射板數量 | 10 |
輻射板材質 | SUS304不銹鋼食品材質 |
冷阱型式 | 內置 |
制冷系統 | 富士豪 |
真空系統 | 意大利 |
加熱系統 | 低能耗南方泵業及節能加熱技術 |
自動化控制系統 | 西門子施耐德 |
2、使用條件
項目 | 參數 |
輻射板調節溫度 | -45℃~120℃ |
冷阱溫度 | -75℃ |
干燥倉內的工作壓強 | 最小1pa |
箱體設計壓力 | -0.1Mpa |
3、基本性能
項目 | 參數 |
從1大氣壓到1Tor的抽空時間(干燥、無負荷) | 15分鐘內 |
單倉靜態極限真空度(壓強) | 10pa |
單倉冷阱的最大捕水量(以純冰為實驗對象) | 40~50KG |
4、產量指標
項目 | 參數 |
標準進料能力 | 30KG |
一般冷凍加干燥時間(與食品含水率及組織成分有關) | 12-24小時 |