10㎡食品凍干機SZFD-10S主要技術參數
規格型號 | SZFD-10S | |
基 本 參 數 | 干燥面積 | 10.19m2 |
裝機功率:
| 36 KW 此為裝機功率,并非運行功率。實際使用約20-30KW/h | |
電壓 | 380V,3相電,50HZ | |
整機外形尺寸 | 4500*1600*2500mm | |
重量 | 約5.5T | |
壓縮空氣 | 0.5-0.6mpa | |
冷卻水流量 | ≥40m3/h |
技術配置一覽表
□ 凍干箱組件 | ||
1 | 箱體形狀: | 方形一體 |
2 | 凍干箱朝向: | 潔凈室 |
3 | 箱門開啟方向: | 順/逆時針開啟(俯視 用戶確定) 手動打開 |
4 | 箱體材料: | 304 不銹鋼,6mm厚度 |
5 | 箱門材料: | 304 不銹鋼 |
6 | 工作壓力: | 負壓 |
7 | 凍干箱門觀察窗: | 1 個 |
8 | 凍干箱體觀察窗: | 2個(帶有照明燈) |
9 | 箱體外裝飾: | 304 不銹鋼:1.2mm |
□ 板層組件 | ||
1 | 板層面板材料:
| 304不銹鋼板材質
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2 | 板層結構:
| 304不銹鋼(我公司獨特技術的內焊法) |
3 | 有效板層尺寸:
| 1100 mm×1200 mm 托盤:540×590×30=32個 |
4 | 板層數目:
| 8+1 |
5 | 板層有效面積:
| 10.19m2 |
6 | 板層間距:
| 60 mm |
7 | 板層降溫速率:
| +20℃降到-35℃/ 60分鐘內 (空載,硅油入口)
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8 | 板層升溫速率: | -40℃升到+20℃/ 60分鐘內 (空載,硅油入口)
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9 | 板層最低溫度:
| -45℃到-50℃(空載,硅油入口)
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10 | 板層最高溫度:
| +80℃ (空載,硅油入口)
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11 | 板層溫差:
| ≤ ±1℃(穩定后)
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□ 冷阱組件 | ||
1 | 冷阱形狀:
| 矩形 ★ 結構緊湊、捕冰能力強、便于化霜、清洗
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2 | 冷阱材料:
| 304 不銹鋼
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3 | 盤管材料:
| 304 不銹鋼
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4 | 冷阱凝冰量:
| ≥ 200 Kg |
5 | 冷阱降溫:
| +20℃降到-35℃/ 60分鐘內
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6 | 冷阱最低溫度:
| -45℃到-55℃ |
7 | 冷阱觀察窗:
| 有(帶有照明燈)
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8 | 除霜方式:
| 水淹沒/水噴淋
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9 | 保溫材料:
| 聚氨脂發泡
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□ 冷凍系統 | ||
1 | 冷凍機:
| 意大利原裝進口Frascold 雙極壓縮機 |
2 | 制冷劑:
| R507/R404A |
3 | 冷凍機數量:
| 1臺
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4 | 板層制冷:
| 1臺或2臺自動控制(同時對板層制冷,物料直接接式制冷)
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5 | 冷阱制冷:
| 1臺或2臺自動控制(同時對冷阱制冷,直接式制冷)
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6 | 冷卻水:
| 40 M3 / h 允許水溫≤ 30℃。
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冷凍系統保護調節裝置: ★ 采用國際知名品牌的產品,精確、穩定、安全、可靠。 | ||
7 | 高壓壓力保護系統:
| 當系統排氣壓力超過允許壓力時,自動切斷冷凍機運行,防止意外事故發生。
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8 | 油壓壓力保護系統:
| 當冷凍機處于長時間運行狀態時,隨時監控冷凍機的油壓壓力,防止冷凍機因缺油造成的損害。
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9 | 自動收液裝置:
| 當冷凍機處于待機狀態時,該裝置自動運行將系統中滯留的制冷劑收回儲液罐,以利于再次開機。
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10 | 膨脹閥
| 丹佛斯DANFOSS(丹麥Denmark) |
11 | 電磁閥
| 丹佛斯DANFOSS(丹麥Denmark) |
12 | 油分離器
| FASIKE(法斯克) |
13 | 高壓控制器
| 丹佛斯DANFOSS(丹麥Denmark) |
14 | 低壓控制器
| 丹佛斯DANFOSS(丹麥Denmark) |
15 | 油壓差控制器
| DANFOSS(丹麥Denmark) |
16 | 視液鏡
| 丹佛斯DANFOSS(丹麥Denmark) |
17 | 停機后的制冷劑自動收液裝置
| 丹佛斯DANFOSS(丹麥Denmark) |
18 | 過濾器
| FASIKE(法斯克) |
19 | 壓力表
| LR/REFCO(德國/瑞士)油浸式壓力表
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20 | 汽液分離器
| FASIKE(法斯克) |
21 | 水冷式冷凝器
| 浙江,國內一線品牌 |
□ 真空系統 | ||
1 |
真空配置:
| 一臺旋片泵+一臺羅茨泵 =真空泵組
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2 | 萊福士旋片泵/鮑斯羅茨泵(國內一線著名品牌)
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3 | 數量:
| 2臺
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4 | 真空儀表:
| 德國萊寶 |
5 | 凍干箱抽空速率:
| 大氣壓→130 Pa ≤ 20分鐘(干燥條件下)
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6 | 補氣閥 | 304不銹鋼針閥,可自動調節真空度 |
7 | 放氣閥 | 304不銹鋼,配套呼吸閥 |
8 | 真空閥門
| 氣動閥,自動控制開啟關閉
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9 | 系統最高真空:
| 10Pa |
10 | 系統漏率:
| ≤ 25 Pa·l / sec(符合國家標準)
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□ 加熱循環系統 | ||
1 | 流體:
| 低粘度硅油 ( 25℃, 5cst ) ★ 國產優質產品
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2 | 流體管路材料:
| 304 不銹鋼,焊接,有保溫
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3 | 循環泵:
| 南方泵業
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4 | 循環泵數量:
| 1臺
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5 | 加熱功率:
| 12kW |
6 | 加熱控制方式:
| 固態繼電器
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7 | 板式換熱器:
| 浙江FORWON |
8 | 測溫探頭:
| 美國OMG T型熱電偶
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□ 控制系統 | ||
1 | 控制方式:
| 自動+手動控制
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2 | 控制系統:
| 西門子技術支持,中英文畫面切換
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3 | 控制柜 | 定制噴塑 |
4 | 遠程控制 | 定制遠程操控,可現實手機查看 |
5 | 觸摸屏
| 昆侖通態 MCGS |
6 | 交流接觸器:
| 施耐德
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7 | 空氣斷路器:
| 施耐德
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8 | 接線端子:
| 知名品牌
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9 | 其他電氣元件
| 施耐德及正泰
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□ 安全保護 | ||
1 | 整機啟動保護:
| 設備的全部安全條件具備時,整機才能啟動運行。
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2 | 操作保護:
| 整機電氣系統具有邏輯連鎖、控制、保護功能。 |
3 | 電機:
| 有過載、過熱、缺相保護等
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4 | 冷凍系統:
| 有聲光報警,各部件均有控制器
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5 | 真空壓力:
| 有聲光報警
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6 | 加熱系統:
| 有聲光報警
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7 | 循環系統:
| 有聲光報警
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8 | 停電、供電:
| 均有安全保護措施
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9 | 缺水保護:
| 有
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10 | 缺壓縮空氣保護:
| 有
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11 |
故障停電保護:
| 冷阱與真空泵組之間的閥門自動關閉。 全部工藝閥門自動關閉,防止設備發生失控狀態。
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12 | 循環系統:
| 加熱循環保護 加熱器失控安全保護
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13 | 真空泵啟動的冷阱保護:
| 連鎖
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14 | 真空泵保護:
| 真空泵停轉,泵頭閥自動關閉
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